加藥裝置為機電一體化成套設備

加藥裝置為機電一體化成套設備

為了滿足石油、化工、冶金、煉油、天然氣、供水、熱電、制藥、食品等行業生產的自動化要求，設計生產了一套加入各系統化學品的成套裝置。酸、堿、鹽、脫水劑、殺菌劑、絮凝劑、緩蝕劑等藥劑廣泛應用于油田地面集輸、脫水處理、造紙、水處理、電力等行業。

該裝置結構緊湊，體積小，耐腐蝕，能耗低，操作維護方便。具有儲存藥劑、混合和輸送的功能。

設備核心部件——計量泵是我公司開發生產的高精度泵，流量高50立方米，壓力高50立方米MPa。

可選用304/316不銹鋼、碳鋼金屬襯高分子材料、工程塑料凳。

溶液箱容積范圍為0.5-20立方。

可實現手動、自動、遠程、就地等控制方式。

加藥裝置配備多種設備和零件，使用時每一步操作協調，按正常步驟進行，使加藥裝置正常合理運行。

一、開始前的準備

1.新安裝的加藥裝置內外表面應清，檢查并清潔所有潤滑油孔，以及電路是否暢通。

2.清洗各管道，檢查各管道是否堵塞，測量泵管是否堵塞或漏氣。

3.檢查各連接部位不得松動。

4.根據使用環境溫度，機械油或其他適應環境的潤滑油應適應環境的潤滑油，直至油標為止。

5.檢查旋轉計量泵聯軸器和攪拌機葉輪是否有影響運行的障礙物。

6.計量泵安全閥應調整在工作壓力1左右.25-1.45倍時跳開，不宜過高或過低。

二、操作使用

1.加藥裝置啟動前準備好后，接通電源，先啟動攪拌機，攪拌機必須順時旋轉，攪拌均勻后再啟動計量泵。

2.停止工作時，先停止攪拌機，再停止計量泵。停止計量泵時，應關閉吸入管道閥和排出管道閥。如果可能凍結，應停止泵。泵和管道中的液體應盡可能排出，以免凍結設備。

3.長期停用設備應將泵內的液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

三，保養

1.應注意攪拌機運行平穩，無大振動現象，如大振動應及時排除故障。

2.注意測量泵壓力表、電源表等儀器的指標狀態。如果壓力增加，檢查原因，排放管是否堵塞或閥門未完全打開。當電流增加到異常時，檢查泵本身和電氣設備是否有故障。

3.各運動部件及軸承的溫升不宜過高，潤滑油溫度不宜超過60℃。

4.減速器一次加油500小時，即更換新油，連續工作后每半年更換一次。在使用過的物種中，應經常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，兩個月后每半年更換一次。

5.泵除部分零件需臨時更換外，運行4000小時后應更換易損件，運行8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

可根據用戶要求設計制造。